Siekdami mažesnių, lengvesnių ir patikimesnių elektroninių gaminių, inžinieriai susiduria su esminiu iššūkiu: kaip pritaikyti daugiau funkcionalumo uždarose erdvėse, išlaikant ilgaamžiškumą dinamiškomis sąlygomis. Rigid-Flex PCB tapo galutiniu sprendimu, derinant standžiųjų grandinių plokščių struktūrinį stabilumą ir lanksčių grandinių pritaikomumą. HONTEC įsitvirtino kaip patikimas Rigid-Flex PCB sprendimų gamintojas, aptarnaujantis aukštųjų technologijų pramonę 28 šalyse ir turintis specializuotą patirtį gaminant didelio mišinio, mažos apimties ir greito pasukimo prototipus.
Rigid-Flex PCB vertė gerokai viršija vietos taupymą. Pašalinus jungtis, kabelius ir litavimo jungtis, kurios tradiciškai jungia atskiras standžias plokštes, ši technologija žymiai pagerina sistemos patikimumą ir sumažina surinkimo laiką, svorį ir bendras išlaidas. Taikymas, pradedant medicinos prietaisais ir kosmoso sistemomis, baigiant nešiojamomis technologijomis ir automobilių elektronika, vis labiau priklauso nuo „Rigid-Flex“ PCB konstrukcijos, kad atitiktų didelius našumo ir ilgaamžiškumo tikslus.
Įsikūręs Šendžene, Guangdonge, HONTEC sujungia pažangias gamybos galimybes su griežtais kokybės standartais. Kiekviena pagaminta Rigid-Flex PCB turi UL, SGS ir ISO9001 sertifikatus, o įmonė aktyviai įgyvendina ISO14001 ir TS16949 standartus. Su logistikos partneryste, kurią sudaro UPS, DHL ir pasaulinio lygio ekspeditoriai, HONTEC užtikrina efektyvų pristatymą visame pasaulyje. Į kiekvieną užklausą atsakoma per 24 valandas, atspindintį įsipareigojimą reaguoti, kurį vertina pasaulinės inžinierių komandos.
Sprendimas naudoti Rigid-Flex PCB suteikia keletą ryškių pranašumų, kurie tiesiogiai veikia gaminio patikimumą ir gamybos efektyvumą. Tradiciniai dizainai, pagrįsti jungtimis, kabeliais ir keliomis standžiomis plokštėmis, kiekviename sujungime sukuria galimus gedimo taškus. Kiekviena jungtis yra mechaninė jungtis, kuri laikui bėgant gali būti pažeista vibracijos, korozijos ir nuovargio. Rigid-Flex PCB visiškai pašalina šiuos gedimo taškus integruodama lanksčias grandines, kurios yra standžių sekcijų jungtys. Ši vieninga konstrukcija sumažina surinkimo darbą, pašalina jungties įsigijimo išlaidas ir pašalina netinkamo kabelio išvedimo riziką surinkimo metu. Tais atvejais, kai nuolat juda, susilanksto arba vibruoja, Rigid-Flex PCB užtikrina puikų mechaninį patikimumą, palyginti su alternatyvomis jungtimis. Galima sutaupyti daug vietos, nes lanksčias dalis galima sulankstyti arba sulenkti, kad jos atitiktų netaisyklingos formos korpusą, todėl dizaineriai gali efektyviau išnaudoti turimą erdvę. Svorio mažinimas yra dar vienas svarbus privalumas, ypač kosmoso ir nešiojamiems medicinos prietaisams, kur svarbus kiekvienas gramas. HONTEC bendradarbiauja su klientais, kad įvertintų šiuos veiksnius ankstyvame projektavimo etape, užtikrinant, kad sprendimas naudoti Rigid-Flex PCB atitiktų techninius reikalavimus ir gamybos apimtis.
Pereinamoji zona, kurioje standi medžiaga susilieja su lanksčia medžiaga, yra svarbiausia Rigid-Flex PCB gamybos sritis. HONTEC naudoja specializuotus inžinerinius valdiklius, siekdama užtikrinti, kad šie regionai išlaikytų elektrinį vientisumą ir mechaninį stiprumą per visą gaminio gyvavimo ciklą. Procesas prasideda nuo tikslaus medžiagų parinkimo, naudojant poliimido pagrindu pagamintus lanksčius pagrindus, kurie išlaiko lankstumą ir pasižymi puikiu šiluminiu stabilumu. Gamybos metu standžios sekcijos sudaromos naudojant standartinius FR-4 arba aukštos kokybės laminatus, o lanksčios sekcijos yra kruopščiai apdorojamos, kad būtų išlaikytas jų lankstumas. Perėjimo sričiai skiriamas ypatingas dėmesys dengimo ir litavimo kaukės procesų metu, užtikrinant, kad sąsajoje nebūtų įtempių koncentracijų, dėl kurių laidininkas gali lūžti pakartotinai lenkiant. HONTEC naudoja kontroliuojamo gylio maršruto parinkimo ir lazerinės abliacijos metodus, kad tiksliai apibrėžtų perėjimo ribas. Projektams, kuriems reikalingas pakartotinis dinaminis lankstymas, inžinierių komanda įvertina lenkimo spindulį, lankstymo ciklo reikalavimus ir medžiagų pasirinkimą, kad optimizuotų ilgaamžiškumą. Testavimas po gamybos apima lankstaus ciklo bandymus, skirtus dinaminėms reikmėms, ir terminio įtempio bandymą, siekiant patvirtinti, kad pereinamosios zonos palaiko elektros tęstinumą esant temperatūros svyravimams. Šis visapusiškas požiūris užtikrina, kad Rigid-Flex PCB patikimai veiktų numatytoje taikymo aplinkoje.
Norint sukurti standžią lanksčią PCB, skirtą pakartotiniam lenkimui ar judėjimui, reikia atidžiai stebėti veiksnius, kurie skiriasi nuo statinio naudojimo. HONTEC inžinierių komanda akcentuoja lenkimo spindulį kaip pagrindinį aspektą – lenkimo spindulio ir lanksčios grandinės storio santykis tiesiogiai veikia vario pėdsakų tarnavimo laiką dinaminėmis sąlygomis. Mažiausias lenkimo spindulys, bent dešimt kartų didesnis už lanksčios grandinės storį, rekomenduojamas dinamiškoms reikmėms, nors konkretūs reikalavimai priklauso nuo numatomų lankstumo ciklų skaičiaus. Pėdsakai išvedžioti lanksčiose sekcijose reikalauja laipsniško laidininko išdėstymo, o ne sukrauti pėdsakus tiesiai vienas virš kito, o tai sukuria įtempio taškus lenkimo metu. Dengimo storiui pereinamosiose zonose skiriamas ypatingas dėmesys, nes ši sritis patiria koncentruotą mechaninį įtempį. HONTEC nerekomenduoja dėti angų, komponentų ar kiaurymių lanksčiose zonose, nes šios savybės sukuria lokalizuotus įtempio taškus, kurie gali sukelti gedimą. Kad būtų išlaikytas lankstumas, apsauginiuose sluoksniuose, kai reikia, turėtų būti naudojami kryžminiai raštai, o ne vientisas varis. Numatytų lankstumo ciklų skaičius – ar tūkstančiai plataus vartojimo prekių, ar milijonai pramoninės įrangos – informuoja apie medžiagų pasirinkimo ir projektavimo taisykles. Atsižvelgdama į šiuos aspektus projektavimo etape, HONTEC padeda klientams pasiekti Rigid-Flex PCB sprendimus, atitinkančius tiek elektrinio veikimo reikalavimus, tiek mechaninio patvarumo lūkesčius.
HONTEC išlaiko gamybos pajėgumus, apimančius visus Rigid-Flex PCB reikalavimus. Konfigūracijos svyruoja nuo paprastų dviejų sluoksnių lanksčių konstrukcijų su standžiais standikliais iki sudėtingų daugiasluoksnių konstrukcijų, kuriose yra aklinų, palaidotų angų ir kelių standžių sekcijų. Medžiagų pasirinkimas apima standartinius lanksčius poliimido pagrindus, mažo nuostolio medžiagas, skirtas aukšto dažnio lanksčioms sekcijoms, ir pažangius nelipnius laminatus, skirtus darbams, kuriems reikalingas didesnis terminis stabilumas.
Renkantis paviršiaus apdailą, atsižvelgiama ir į litavimą, ir į lankstumą, o panardinamasis auksas suteikia plokščius paviršius smulkaus žingsnio komponentams, o ENIG palaiko vielos sujungimą. HONTEC taiko griežtą lankstaus medžiagų tvarkymo proceso kontrolę, įskaitant kontroliuojamą drėgmės aplinką gamybos metu, kad būtų išvengta drėgmės sugėrimo, galinčio turėti įtakos laminavimo kokybei.
Inžinierių komandoms, ieškančioms gamybos partnerio, galinčio pateikti patikimus Rigid-Flex PCB sprendimus nuo prototipo iki gamybos, HONTEC siūlo technines žinias, atsakingą komunikaciją ir patikrintas kokybės sistemas, paremtas tarptautiniais sertifikatais.
ELIC Rigid-Flex PCB yra sujungimo skylių technologija bet kuriame sluoksnyje. Ši technologija yra patentuotas Matsushita Electric Component Japonijoje procesas. Jis pagamintas iš trumpo pluošto popieriaus iš DuPont "poliaramido" gaminio termomontavimo, kuris yra impregnuotas aukštos kokybės epoksidine derva ir plėvele. Tada jis pagamintas iš lazerinio skylių formavimo ir vario pastos, o vario lakštas ir viela presuojami iš abiejų pusių, kad susidarytų laidži ir sujungta dvipusė plokštė. Kadangi šioje technologijoje nėra galvanizuoto vario sluoksnio, laidininkas gaminamas tik iš varinės folijos, o laidininko storis yra vienodas, o tai yra palanki smulkesnių laidų susidarymui.
EM-528K PCB yra savotiška kompozicinė plokštė, jungianti standžius PCB (RPC) ir lanksčius PCB (FPC) per skylutes. Dėl FPC lankstumo jis gali leisti stereoskopinius laidus elektroninėje įrangoje, o tai patogu 3D dizainui. Šiuo metu griežtos lankstaus PCB paklausa greitai auga pasaulinėje rinkoje, ypač Azijoje. Straipsnyje apibendrinta griežtos lanksčios PCB technologijos, charakteristikų ir gamybos proceso kūrimo tendencija ir rinkos tendencija
Kadangi R-5795 PCB dizainas yra plačiai naudojamas daugelyje pramoninių laukų, siekiant užtikrinti aukštą pirmąjį sėkmės procentą, labai svarbu išmokti griežto lankstumo dizaino terminus, reikalavimus, procesus ir geriausią praktiką. „Tu-768“ standžiojo atspalvio PCB galima pamatyti iš pavadinimo, kad standžios „Flex“ derinio grandinę sudaro tvirta plokštė ir lanksti lentos technologija. Šis dizainas turi prijungti daugiasluoksnę FPC prie vienos ar daugiau standžių plokščių viduje ir (arba) išorėje.
AP8545R PCB reiškia minkštos lentos ir kietosios lentos derinį. Tai yra plokštė, suformuota sujungus ploną lankstų apatinį sluoksnį su standžiu apatinio sluoksniu, o po to laminuojanti į vieną komponentą. Jis pasižymi lenkimo ir lankstymo savybėmis. Dėl įvairių įvairių medžiagų naudojimo ir kelių gamybos žingsnių, standžiojo lankstumo PCB apdorojimo laikas yra ilgesnis, o gamybos kaina yra didesnė.
Tikrinant elektroninių vartotojų PCB, R-F775 PCB naudojimas ne tik padidina vietos naudojimą ir sumažina svorį, bet ir labai pagerina patikimumą, taip pašalindamas daugelį suvirintų jungčių ir trapių laidų, linkusių į prisijungimo problemas, reikalavimus. Standus „Flex“ PCB taip pat pasižymi dideliu atsparumu smūgiams ir gali išgyventi esant dideliam stresui.
18 „Layer“ tvirtas-FLEX PCB reiškia spausdintos plokštės plokštę, kurioje yra viena ar kelios standžios vietos ir viena ar daugiau lanksčių sričių, kurią sudaro standžios plokštės ir lanksčios lentos, tvarkingai laminamos kartu, ir yra sujungta su metalizuotomis skylėmis. Tvirtas „Flex PCB“ ne tik gali suteikti palaikymo funkciją, kurią turėtų turėti griežtas PCB, bet ir turi lanksčios plokštės lenkimo savybę, kuri gali atitikti 3D surinkimo reikalavimus.
