Pramonės naujienos

Spausdintinės plokštės gamybos procesas

2022-02-18
Spausdintinės plokštės gamybos procesas


1 € Apžvalga
PCB, spausdintinės plokštės santrumpa, kinų kalba išversta į spausdintinę plokštę. Jį sudaro vienpusės, dvipusės ir daugiasluoksnės spausdintos plokštės su standumo, lankstumo ir standumo sukimo deriniu.
PCB yra svarbus Zui pagrindinis elektroninių gaminių komponentas, naudojamas kaip elektroninių komponentų sujungimo ir tvirtinimo pagrindas. Įvairių tipų PCB gamybos procesai skiriasi, tačiau pagrindiniai principai ir metodai yra maždaug tokie patys, kaip galvanizavimas, ėsdinimas, atsparus suvirinimas ir kiti proceso metodai. Tarp visų PCB rūšių standžios daugiasluoksnės PCB yra plačiai naudojamos Zui, o jo gamybos proceso metodas ir procesas Zui yra tipiški, o tai taip pat yra kitų tipų PCB gamybos procesų pagrindas. PCB gamybos proceso metodo ir proceso supratimas ir pagrindinių PCB gamybos proceso gebėjimų įsisavinimas yra PCB gamybos dizaino pagrindas. Šiame straipsnyje trumpai supažindinsime su tradicinių standžiųjų daugiasluoksnių PCB ir didelio tankio jungiamųjų PCB gamybos metodais, procesais ir pagrindinėmis proceso galimybėmis.
2 € Standžios daugiasluoksnės PCB
Standžios daugiasluoksnės PCB yra PCB, šiuo metu naudojamos daugelyje elektroninių gaminių. Jo gamybos procesas yra reprezentatyvus, taip pat HDI plokštės, lanksčios plokštės ir standžios lanksčios kombinuotos plokštės proceso pagrindas.
technologinis procesas:
Standžios daugiasluoksnės PCB gamybos procesą galima tiesiog suskirstyti į keturis etapus: vidinio laminato gamyba, laminavimas / laminavimas, gręžimas / galvanizavimas / išorinės grandinės gamyba, atsparus suvirinimas / paviršiaus apdorojimas.
1 etapas: gamybos proceso metodas ir vidinės plokštės srautas
2 etapas: laminavimo / laminavimo proceso metodas ir procesas
3 etapas: gręžimo / galvanizavimo / išorinės grandinės gamybos proceso metodas ir procesas
4 etapas: pasipriešinimo suvirinimo / paviršiaus apdorojimo proceso metodas ir procesas
3 € Naudojant BGA ir BTC komponentus, kurių švino centro atstumas yra 0,8 mm ir mažesnis, tradicinis laminuotos spausdintinės grandinės gamybos procesas negali patenkinti mikrotarpų komponentų taikymo poreikių, todėl didelio tankio jungčių gamybos technologija ( HDI) plokštė yra sukurta.
Vadinamoji HDI plokštė paprastai reiškia PCB, kurio linijos plotis / linijos atstumas yra mažesnis arba lygus 0,10 mm, o mikrolaidumo diafragma yra mažesnė arba lygi 0,15 mm.
Tradiciniame daugiasluoksnių plokščių procese visi sluoksniai vienu metu sukraunami į PCB, o kiaurymės naudojamos tarpsluoksnių sujungimui. HDI plokštės procese laidininko sluoksnis ir izoliacinis sluoksnis yra sukrauti sluoksnis po sluoksnio, o laidininkai sujungiami per mikro palaidotas / aklinas angas. Todėl HDI plokštės procesas paprastai vadinamas kūrimo procesu (BUP, kaupimo procesas arba bum, kaupiamasis muzikos grotuvas). Pagal mikro laidumo / aklosios skylės laidumo metodą, jis taip pat gali būti toliau skirstomas į galvanizuoto skylės nusodinimo procesą ir taikomą laidžios pastos nusodinimo procesą (pvz., ALIVH procesas ir b2it procesas).
1. HDI plokštės konstrukcija
Tipinė HDI plokštės struktūra yra „n + C + n“, kur „n“ reiškia laminavimo sluoksnių skaičių, o „C“ – pagrindinę plokštę. Didėjant sujungimo tankiui, taip pat buvo naudojama visa kamino struktūra (taip pat žinoma kaip savavališkas sluoksnių sujungimas).
2. Skylės galvanizavimo procesas
HDI plokščių gamybos procese dažniausiai naudojamas galvanizuotų skylių procesas, kuris sudaro beveik 95 % HDI plokščių rinkos. Taip pat vystosi. Nuo ankstyvo tradicinio skylių galvanizavimo iki skylių užpildymo galvanizavimo HDI plokštės dizaino laisvė buvo labai patobulinta.
3. ALIVH procesas Šis procesas yra daugiasluoksnis PCB gamybos procesas su visa struktūra, kurį sukūrė Panasonic. Tai yra kaupimosi procesas, naudojant laidžius klijus, vadinamus bet kokio sluoksnio intersticine viahole (ALIVH), o tai reiškia, kad bet koks kaupiamojo sluoksnio sluoksnių sujungimas yra įgyvendinamas palaidotomis / aklinomis kiaurymėmis.
Proceso esmė – skylės užpildymas laidžiais klijais.
ALIVH proceso ypatybės:
1) Kaip pagrindą naudoti neaustinį aramidinio pluošto epoksidinės dervos lakštą;
2) Anga suformuota CO2 lazeriu ir užpildyta laidžia pasta.
4. B2it procesas
Šis procesas yra laminuotos daugiasluoksnės plokštės gamybos procesas, vadinamas palaidotų bumpinių sujungimų technologija (b2it). Proceso esmė yra guzas, pagamintas iš laidžios pastos.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept