Santrauka
Sąvoka „kištuko skylė“ nėra naujas terminas spausdintinių plokščių pramonei. Šiuo metu visoms pakuotėms naudojamų PCB plokščių „Via“ skylėms reikia per alyvą, o dabartinės daugiasluoksnės plokštės turi būti lydmetalio nepraleidžiančios žaliųjų dažų kamščių skylės; tačiau aukščiau aprašytas procesas Visi jie yra pritaikomi išorinio sluoksnio užkimšimui, o vidinio sluoksnio aklinai užmūryta skylė taip pat reikalauja uždorio apdorojimo. Šiame straipsnyje bus kalbama apie įvairių kištukinių skylių apdorojimo būdų pranašumus ir trūkumus.
Raktažodžiai: „Stack Via“, CTE, kraštinių santykis, angos ekrano spausdinimo kištukuose, derva
1. Įvadas
HDI didelio tankio ryšio technologijos laikais linijos plotis ir atstumas neišvengiamai vystysis link mažesnių ir tankesnių, o tai lemia ir skirtingų ankstesnių tipų PCB struktūrų, tokių kaip „Via on Pad“, „Stack Via“, atsiradimą. ir tt Remiantis šia prielaida, vidinę užkastą skylę paprastai reikia visiškai užpildyti ir nušlifuoti, kad padidintumėte išorinio sluoksnio laidų plotą. Rinkos paklausa ne tik patikrina PCB gamintojo procesinius pajėgumus, bet ir priverčia originalių medžiagų tiekėją sukurti daugiau Hi-Tg, mažą CTE, mažą vandens absorbciją, be tirpiklio, mažai susitraukiantį, lengvai šlifuojamą ir kt., Kad atitiktų industrija. Pagrindiniai kištuko skylės skyriaus procesai yra gręžimas, galvanizavimas, skylių sienų grūdinimas (pirminis kištuko skylės paruošimas), kištuko skylė, kepimas, šlifavimas ir kt. Čia bus išsamiau supažindinta su dervos kištuko skylės procesu.
Tuo pačiu metu, kadangi nereikia pakuoti, visas „Via“ skylutes reikia užpildyti rašalu ar derva, kad būtų išvengta kitų funkcinių paslėptų pavojų, kuriuos sukelia skylėse esanti paslėpta skarda.
2. Dabartiniai kištukinio skylės metodai ir galimybės
Dabartiniame kištuko skylės metode paprastai naudojami šie būdai:
1. Dervos užpildymas (dažniausiai naudojamas vidinėms kamščių angoms arba HDI / BGA pakuotės plokštėms)
2. Paviršiaus rašalo spausdinimas po džiovinimo kaiščio skylėje
3. Norėdami spausdinti kamščiais, naudokite tuščius tinklus
4. Įkiškite skylę po HAL
3. Kištukinės skylės procesas ir jo pranašumai bei trūkumai
Ekrano spausdinimo kištukų skylės šiuo metu yra plačiai naudojamos pramonėje, nes pagrindinė spausdinimo mašinoms reikalinga įranga dažniausiai priklauso įvairioms įmonėms; ir reikalingi įrankiai yra šie: spausdinimo ekranai, grandikliai ir apatinės trinkelės. , Lygiavimo kaištis ir kt. Yra beveik visada prieinamos medžiagos, todėl operacijos procesą nėra labai sunku atlikti, ekrane atspausdinus vieno takto grandiklį, nurodant vidinį kištuko skylės skersmenį, spaudžiant slėgį, įkiškite rašalą į skylę , o norėdami, kad rašalas sklandžiai patektų į skylę po vidine kištuko skylės plokštele, turite paruošti apatinę pagrindo plokštę, skirtą skylės skersmeniui, iš kurios išleidžiama skylė, kad oras skylėje sklandžiai vyktų. kištuko skylės procesas Išsikraukite ir pasiekite 100% įdaro efektą. Nepaisant to, raktas norint pasiekti reikiamą kištuko angos kokybę yra kiekvienos operacijos optimizavimo parametrai, įskaitant trafareto tinklelį, įtempimą, ašmenų kietumą, kampą, greitį ir tt. skersmens kraštinių santykis taip pat turės skirtingus parametrus, į kuriuos reikia atsižvelgti, operatorius turi turėti didelę patirtį, kad pasiektų geriausias eksploatavimo sąlygas.
