Via anga taip pat vadinama per skyle. Siekiant patenkinti klientų reikalavimus, perėjimo angos turi būti užkimštos PCB procese. Praktikoje buvo nustatyta, kad pakeitus tradicinį aliuminio lakštų užkimšimo procesą, o plokštės paviršiaus litavimo kaukei užbaigti ir užkimšimui naudojamas baltas tinklelis, PCB gamyba gali būti stabili, o kokybė pablogės. patikimas.
Daugiasluoksnės PCB naudojamos kaip „pagrindinė pagrindinė jėga“ ryšių, gydymo, pramonės valdymo, saugumo, automobilių, elektros energijos, aviacijos, karinės pramonės ir kompiuterių periferinių įrenginių srityse. Produkto funkcijos tampa vis aukštesnės ir aukštesnės, o PCB tampa vis sudėtingesni, todėl, palyginti su gamybos sunkumais, taip pat didėja.
Visi žinome, kad yra daugybė HDI PCB gamybos procedūrų nuo planuojamo padavimo iki galutinio etapo. Vienas iš procesų vadinamas rudumu. Kai kurie žmonės gali paklausti, koks yra rudumo vaidmuo?
Sunkiojo vario PCB pranašumai daro jį svarbiausiu prioritetu kuriant didelės galios grandines. Didelė vario koncentracija gali atlaikyti didelę galią ir didelę šilumą, todėl naudojant šią technologiją buvo sukurtos didelės galios grandinės. Tokios grandinės negali būti sukurtos naudojant mažos vario koncentracijos PCB, nes jos negali atlaikyti didžiulių šiluminių įtempių, kuriuos sukelia didelės srovės ir tekančios srovės.
Projektuojant grandinę tokie veiksniai kaip šiluminis įtempis yra labai svarbūs, todėl inžinieriai turėtų kuo labiau pašalinti šiluminį įtampą. Laikui bėgant PCB gamybos procesai toliau vystėsi, buvo išrastos įvairios PCB technologijos, pavyzdžiui, aliuminio PCB, gali atlaikyti šiluminį įtampą. Sunkaus vario PCB projektuotojai yra suinteresuoti sumažinti energijos sąnaudas išlaikant grandinę. Našumas ir aplinkai nekenksmingas dizainas su šilumos išsklaidymu.
