Kuriant grandinę, tokie veiksniai kaip šiluminis įtempis yra labai svarbūs, todėl inžinieriai turėtų kiek įmanoma pašalinti šiluminį įtempį.
Laikui bėgant PCB gamybos procesai toliau vystėsi, buvo išrastos įvairios PCB technologijos, pavyzdžiui, aliuminio PCB, galinčios atlaikyti šiluminį įtampą.
Tai atitinka interesus
sunkioji vario PCBdizaineriai, kad sumažintų energijos sąnaudas išlaikant grandinę. Našumas ir aplinkai nekenksmingas dizainas su šilumos išsklaidymu.
Kadangi elektroninių komponentų perkaitimas gali sukelti gedimus ir netgi kelti pavojų gyvybei, negalima ignoruoti pavojų valdymo.
Tradicinis šilumos išsklaidymo kokybės užtikrinimo procesas yra naudoti išorinius šilumos šalintuvus, kurie yra sujungti ir naudojami kartu su šilumą generuojančiais komponentais. Kadangi šilumą generuojančios dalys yra artimos aukštai temperatūrai, jei jos neišsklaido šilumos, tai, kad ši šiluma būtų išsklaidyta, radiatorius sunaudoja dalių šilumą ir perduoda ją supančiai aplinkai. Paprastai šie radiatoriai yra pagaminti iš vario arba aliuminio. Šių radiatorių naudojimas ne tik viršija kūrimo išlaidas, bet ir reikalauja daugiau vietos bei laiko. Nors rezultatas nė iš tolo neprilygsta šilumos išsklaidymo pajėgumui
sunkioji vario PCB.
Sunkioje varinėje PCB plokštėje šilumos kriauklė atspausdinama ant plokštės gamybos proceso metu, o ne naudojant bet kokį išorinį šilumos šalintuvą. Kadangi išoriniam radiatoriui reikia daugiau vietos, radiatoriaus išdėstymui taikomi mažiau apribojimų.
Kadangi šilumnešis yra padengtas plokštėje ir prijungtas prie šilumos šaltinio naudojant laidžias per skylutes, o ne bet kokias sąsajas ir mechanines jungtis, šiluma perduodama greitai, todėl pailgėja šilumos išsklaidymo laikas.
Palyginti su kitomis technologijomis, šilumos išsklaidymo angas yra
sunkioji vario PCBgali pasiekti daugiau šilumos išsklaidymo, nes šilumos išsklaidymo angos yra sukurtos naudojant varį. Be to, pagerinamas srovės tankis ir sumažinamas odos poveikis.